I. Metoda neposrednega opazovanja: Opazujte pot teka. Med delovanjem opreme vizualno preverite, ali je razdalja med robom tekočega traku in vodilnimi tirnicami okvirja ali podpornimi nosilci enakomerna.
Če se reža na eni strani znatno zmanjša in se reža na drugi strani poveča in se med delovanjem še naprej širi, je prišlo do neusklajenosti. Količina neusklajenosti se na splošno ocenjuje po robu jermena, ki sega čez čelno ploskev prostega kolesa ali odstopa od središčne črte za več kot 5 % širine jermena (npr. za 800 mm širok trak je odstopanje, ki presega 40 mm, nenormalno).
✅ Priporočilo: opazujte 1-2 popolna cikla pod pogoji brez-obremenitve in težke obremenitve, da potrdite, ali je neusklajenost stabilna ali povezana z delovnimi pogoji.
II. Preverite fizične poškodbe. Dolgotrajna-neusklajenost bo pustila "dokaze" na opremi:
Odprtine, obraba ali zvijanje na robu tekočega traku: kaže na dolgotrajno-trenje z okvirjem;
Očitne praske na sprednji strani prostega kolesa ali stranski zaščitni plošči: pomeni, da je jermen prišel v stik z deli, ki ne tečejo;
Močna obraba na eni strani gumijaste prevleke valja: lahko je posledica prekomerne lokalne obremenitve, ki jo povzroči neporavnanost jermena.
Te sledi je mogoče zaznati tudi, ko je stroj ustavljen, kar zagotavlja ključne dokaze za diagnosticiranje kronične neporavnanosti jermena.
III. Uporaba nadzornih naprav za presojo Sodobni tekoči sistemi so pogosto opremljeni z avtomatiziranimi metodami zaznavanja:
Senzorji za neusklajenost pasu: nameščeni so na obeh straneh pasu in oddajo signal stikala za alarm ali zaustavitev stroja, ko nenaravnanost preseže nastavljeni prag;
Sistemi strojnega vida: uporabite kamere za identifikacijo položaja roba pasu v realnem času, s kombinacijo algoritmov umetne inteligence (kot je segmentacija instance YOLOv5) za natančen izračun neporavnanosti in doseganje mAP do 99,0 %;
Laserski daljinomeri: brez{0}}kontaktno merjenje robne razdalje pasu, podatki se vnesejo v PLC za dinamično spremljanje.
Za velike proizvodne linije lahko ta vrsta inteligentnega nadzora zagotovi zgodnja opozorila in prepreči stopnjevanje napak.
IV. Analiza vzorcev neusklajenosti na podlagi delovnih pogojev Določite naravo neusklajenosti na podlagi pogojev, pod katerimi se pojavi:
Ni neusklajenosti brez obremenitve, neusklajenosti pod veliko obremenitvijo → Napačna točka padca materiala ali nenaravnanost vodilnega žleba;
Nenehno neusklajeno na isto stran → Nepravilna namestitev valja ali neenakomerna napetost;
Nepredvidljiva smer, nihanje levo in desno → Ohlapnost pasu ali nepravilen spoj.
